



1.工業(yè)清洗劑之化學(xué)清洗:在化學(xué)清洗中,主要使用以各種酸、堿、有機(jī)溶劑、表面活性劑、緩蝕劑等為原材料配制而成的清洗劑來(lái)清除污垢。在清除完污垢的同時(shí),本身也產(chǎn)生大量的廢液、廢氣,對(duì)環(huán)境造成極大的破壞。為加快清洗速度,在緩蝕率允許條件下,許多工業(yè)清洗都是在比較高的溫度下通過(guò)清洗劑與垢污進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)以達(dá)到清除污垢的目的,這就需要消耗一定的能源和原材料。經(jīng)過(guò)市場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)工程師的技術(shù)積累研發(fā)出來(lái)的工業(yè)清洗劑產(chǎn)品,不僅解決了普通化學(xué)清洗的長(zhǎng)期的弊端,更是能夠針對(duì)各種類型的設(shè)備、油污、污漬都能有一個(gè)較為徹底的清洗效果,并且在使用起來(lái)操作十分簡(jiǎn)單、非常安全。
2.工業(yè)清洗劑之物理清洗:物理清洗則是利用各種力、熱、聲、光、電等物理作用清除污垢,其技術(shù)水平主要體現(xiàn)在設(shè)備及其優(yōu)化配置和綜合運(yùn)用上。物理清洗不需要消耗各種原材料,只是需要消耗一定的能源,不會(huì)產(chǎn)生各種廢液污染環(huán)境。而物理清洗因?yàn)榍逑丛O(shè)備的局限性,只能清洗儲(chǔ)存罐、管道、換熱器等內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單或者體積較小的設(shè)備。
3.工業(yè)清洗劑之超聲波清洗:超聲波清洗設(shè)備在工業(yè)清洗領(lǐng)域中,相比其它多種的清洗方式,超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性。尤其在專業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中,已逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機(jī)的gao效率和高清潔度,得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈,對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程,在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成,其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍,清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn),這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合,更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。
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